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塑料桶内胆成型机

发布时间:2019/9/3
塑料桶内胆成型机
性能及特点: 1.模具安装工作模台采用四立柱导向定位,可起到稳定性和平衡力的作 用,模台下采用多支点杆杠原理,采用液压油缸推力作用使模台升降并带动模具上下平稳运行。
运行分布为;上升,成型,打底,剪切,下降,脱模。
2.加热烘箱分为上下炉,上炉分横向14排纵向9区,下炉横9区纵向13排,温控仪实现PID自动温控调节,温控误差<1.5℃。
4.加热器采用埋入式陶瓷远红外辐射组件,热效应高,安全可靠。
5.送片部分采用电机输送,输送长度精确稳定性,输送链轨内藏冷却水路、冷却效率高,具有节省水源,内侧罩不锈板、导链轨条采用模具钢制作、表面氮化处理、工作面硬度高、寿命长。
6.控制系统采用PLC,触摸屏人机界面操作,低重心设计,出杯高度低,运行平稳,符合人体站立操作及观察最佳高度。
8. 气路控制部分均采用进口阀SMC(日本),工作精度高寿命高,反应能力强,工作频率高的运行下可确保机器工作稳定。
9. 配置卷材气动拉卷,最大卷径0.8m,且换卷方便。
10.成型气压回路系统配置
技术参数:

适用材料

PP/PE/PS/PET/PVC

片材厚度

0.3-3.0mm

片材宽度

500-720mm

模具安装尺寸

800×500mm

烘箱上加热区

9区,14排

烘箱下加热区

9区,13排

行程

400mm

工作效率

1-10冲/分

加热总功率

150千瓦

主电机功率

11千瓦

电压要求

380伏 三相 四线

气压

0.6-0.8兆帕

空气流量

2500~3500升/分钟

用水量

40~45升/分钟

机器重量

10吨